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一，制粒机喂料转速有可能过快。
二，制粒本身的调质温度过高。
三，成品含粉率偏高影响冷却效果。
四，冷却风机还未完全转换己将成品打入冷却器。
五，停机时冷却不到位手动排料过快。
设备上可能的原因则有以下几种：
一，冷却风档可能开启得太小。
二，冷却风机风叶是否积尘严重、有无存在破损现象。
三，冷却器周壁、冷却风管破损存在跑风现象?
四，冷却风机存在缺相?
五，料位器位置放置太高或太低、有无卡料现象?
六，冷却分料板分料是否均匀。
七，排料栅栏间隙调整得过太、停止时是否会完全重叠?
八，冷却关风器有无堵塞?
九，冷却排料时间设置得太短。
十，冷却器本身的产能功率是否与制粒主机相匹配?
